简介：出生于上世纪70年代及之前的人都告诉，那时个个都是秋裤党，男女老少无一例外，一条秋裤一年穿三季，基本是穿入了毛球，之后穿，洗出了毛球，之后浸，直到把毛球穿掉、盖住，接着还要穿，穿着得很矢志不渝，也很无可奈何。 曾多次热传的苏联专家发明者秋裤，即“丘尔库夫斯基”到“丘尔库夫”再行到“丘库”，最后沦为“秋裤”，这一饶舌的“秋裤进化史”只不过不过是个传说罢了。
那么，秋裤怎么又和环保扯上关系了？ 说道到秋裤，就必不可少秋裤的原材料生产生产过程，而纺织的产业链又十分宽，还包括了棉花、石油到纱线、胚布、印染、面料、加工成衣和销售等一系列环节。其中，织锦和印染是导致污染的重头。虽然在“中国生产2025”方针的提示下，国家十分反对实业产业，但是在执着可持续发展的前提下，近几年国家对高污染行业及企业的掌控力度十分大。缴纳排污费，出局领先生产能力及高污染企业，势必会使整个纺织行业显得更为规范。
随着工业生产产生的环境问题的日趋严重以及人们对于环境质量的日益推崇，社会上对污染企业强化环保监管的呼声日益加剧。因此，政府对于环保监管的各项法律与政策也都在加快落地。今年以来，纺织行业遭遇最相当严重的“环保杀死”，整治重点也放到了印染这个稍“化工”的行业。为了更进一步规范印染行业管理，减缓行业结构调整和转型升级，工业和信息化部对《印染行业准入条件（2010年修订版）》（工消费〔2010〕第93号公告）和《印染企业管理制度公告管理暂行办法》（工信部消费〔2012〕40号）两份行业规范文件展开了修改，构成并印发了《印染行业规范条件（2017版）》和《印染企业规范公告管理暂行办法》。
两新版文件自2017年10月1日起实行，两旧版文件同时废除。 多达，2010-2015年该行业出局领先生产能力占到当年产量比例为7.0%、3.1%、5.8%、5.9%、3.9%、2.4%，全国规模以上企业印染布产量由2011年的593.03亿米再降2015年的509.53亿米。 随着去年下游国内印染市场需求企稳，同时印染企业特别是在是龙头企业转型升级提高技术水平和环保标准，印染产量由负增长开始安乐乡，全国规模以上企业印染布产量为533.70亿米，同比快速增长4.74%。
2017年上半年全国印染布产量为271.72亿米，同比增加6.14%，印染生产能力仍维持快速增长。 从区域来看，我国印染企业主要产于在东部沿海省份，行业市场需求增长速度下降后，这些地区水资源非常丰富、上下游产业链设施繁盛、环境承载能力强劲等优势突显，生产能力更进一步向优势区域集中于。
自2010年来，每年都有数百家中小印染企业被关闭。在2010年至2015年之间，全国印染行业积累出局领先生产能力158.4亿米，这相等于2015年印染布总产量509.5亿米的31.1%，2015年浙江、江苏、福建、山东、广东五省份印染布产量占到全国的比重约95.95%，较2011年提高4.55%，作为挤满了全国多达60%印染生产能力的浙江省在此期间共计出局领先生产能力60.8亿米，占到全国的38.4%。 印染成本主要还包括热电、染料、人工等。
作为高污染、高能耗行业，印染企业热电、水等成本占比在40%以上，染料成本占比在20%以上。随着环保拒绝提升，煤炭、染料等价格上涨不会提升印染企业成本，此外2018年新的环保法实行后排污费改收的环保税，更进一步减轻企业特别是在是污染相当严重企业的成本开销，印染企业将通过提价移往成本压力。 2017年后环保拒绝更进一步趋严，其中江苏省启动“263”行动督查，容许污染相当严重的中小染料企业生产能力，龙头企业的动工量也显著削减。
2017年9月第四批中央环保专员公署入驻浙江、山东，大量染料工厂重开，推展分散染料价格更进一步下跌，2017年10月集中白ECT300%主流出厂价为45元/公斤，较6月份下跌近80%。此外不受煤炭去持续生产能力、发电耗煤快速增长等影响，2017年7月后煤价再度下跌。 随着环保管理力度的持续增大，印染行业减缓了“出局领先生产能力、容许追加生产能力、调整优化结构”的步伐，而一些难以承受环保政策带给的高昂的“三废”管理成本的中小型企业，不能出局。
因此，环保政策的实施，一方面倒逼领先生产能力解散竞争格局，另一方面，也倒逼印染企业展开转型升级，改向毛利率较高的中高端印染产品。
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